สั่งแพ็คการ์ด

การเจรจาต่อรองปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 5 กลยุทธ์ที่ได้ผลสำหรับผู้ซื้อในระดับห่วงโซ่อุปทาน

2026-08-08 11:35

🎯 ทำไมปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) จึงสำคัญกว่าราคาต่อหน่วย


ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อกำลังเจรจาต่อรองบรรจุภัณฑ์อาหารสัญญามุ่งเน้นไปที่การกำหนดราคาต่อหน่วยในขณะที่ยอมรับปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำเงื่อนไขการล็อกเงินทุนไว้กับต้นทุนการเก็บรักษาสินค้าคงคลัง การลดราคาต่อหน่วย 0.003 ดอลลาร์สำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขายส่งช่วยประหยัดได้ 3,000 ดอลลาร์สำหรับการสั่งซื้อหนึ่งล้านหน่วย การปรับโครงสร้างMOQการเปลี่ยนจากการส่งมอบครั้งเดียว 500,000 หน่วย เป็นการส่งมอบ 167,000 หน่วย จำนวน 3 ครั้ง ภายในระยะเวลาหกเดือน ช่วยประหยัดเงินทุนหมุนเวียนได้ 24,000 ดอลลาร์ โครงสร้างปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) มักมีความสำคัญมากกว่าราคาต่อหน่วยเสียอีก


กลยุทธ์การเจรจาต่อรองปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ทั้งห้าข้อที่นำเสนอไว้ด้านล่างนี้ ได้รับการทดสอบแล้วในโครงการจัดซื้อจัดจ้างบรรจุภัณฑ์จำนวนมากและบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง


บทความนี้จะนำเสนอห้าประเด็นMOQกลยุทธ์การเจรจาต่อรองที่ได้รับการทดสอบในหลายด้านบรรจุภัณฑ์จำนวนมากและบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองโปรแกรมจัดซื้อจัดจ้าง แต่ละกลยุทธ์ประกอบด้วยกลไกการเจรจา จิตวิทยาของผู้จำหน่ายที่อยู่เบื้องหลังการยอมผ่อนปรน และตัวอย่างบทสนทนาเริ่มต้นที่พร้อมใช้งาน ซึ่งผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้างสามารถนำไปใช้ในการประชุมกับผู้จำหน่ายครั้งต่อไปสำหรับการสั่งซื้อสินค้าอาหารและตู้คอนเทนเนอร์ขายส่ง


minimum order quantity


01
การจัดส่งแบบแยกส่วน

แบ่งใบสั่งซื้อหนึ่งใบออกเป็นการจัดส่งแบบทยอยส่ง

ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดเพียงอย่างเดียวปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำกลยุทธ์: ตกลงปริมาณการสั่งซื้อทั้งหมดที่ซัพพลายเออร์ต้องการ แต่แบ่งการจัดส่งออกเป็น 3-4 ครั้ง โดยเว้นระยะห่าง 6-8 สัปดาห์ ซัพพลายเออร์จะได้รับรายได้เต็มจำนวนล่วงหน้า ในขณะที่ผู้ซื้อจะได้รับความยืดหยุ่นในการจัดการสินค้าคงคลังและลดต้นทุนการจัดเก็บสินค้าบรรจุภัณฑ์จำนวนมากคำสั่งซื้อแต่ละรายการ การจัดส่งบางส่วนแต่ละครั้งจะตรงตามข้อกำหนดที่ต่ำกว่าMOQเกณฑ์ขั้นต่ำในขณะที่ความมุ่งมั่นโดยรวมเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำของการผลิตในโรงงาน

เหมาะสำหรับ:ผู้ซื้อรายใหญ่ที่มีความต้องการรายไตรมาสที่คาดการณ์ได้สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองและตู้คอนเทนเนอร์ขายส่ง

เรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบสินค้าทั้งหมด 500,000 ชิ้นในไตรมาสที่ 4 โดยแบ่งเป็น 3 งวด งวดละ 167,000 ชิ้น ในเดือนกันยายน ตุลาคม และพฤศจิกายน ปริมาณรวมเท่าเดิม รอบการผลิตเท่าเดิม แต่ช่วยให้การบริหารจัดการกระแสเงินสดในการจัดซื้อบรรจุภัณฑ์มีความสอดคล้องกันมากขึ้น





02
การรวมสินค้าหลาย รหัสสินค้า เข้าด้วยกัน

รวม รหัสสินค้า หลายรายการเข้าไว้ในรอบการผลิตเดียวกัน

ซัพพลายเออร์กำหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำมีการกำหนดเกณฑ์ต่อ รหัสสินค้า เนื่องจากแต่ละดีไซน์ต้องมีการเปลี่ยนแปลงแผ่นพิมพ์ การเปลี่ยนวัสดุ และการกำหนดค่าสายการผลิตใหม่ การรวม รหัสสินค้า ที่กำหนดเองหลายรายการเข้าด้วยกัน เช่น ชามกระดาษขนาด 12 ออนซ์ 16 ออนซ์ และ 24 ออนซ์ ที่ใช้ดีไซน์และวัสดุเดียวกัน ช่วยให้ซัพพลายเออร์สามารถผลิตทั้งสามขนาดได้ในล็อตการผลิตเดียวอย่างต่อเนื่อง ปริมาณรวมของ รหัสสินค้า ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดMOQข้อกำหนดเมื่อปริมาณ รหัสสินค้า แต่ละรายการลดลงต่ำกว่าปริมาณขั้นต่ำที่ระบุไว้

เหมาะสำหรับ:ร้านค้าปลีกที่มีหลายขนาดแต่ใช้แบรนด์เดียวกันบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก

ชามขนาด 12 ออนซ์ 16 ออนซ์ และ 24 ออนซ์ ใช้ภาพประกอบ วัสดุ และแม่พิมพ์เดียวกัน ดำเนินการสั่งซื้อรวมกันเป็นชุดเดียว โดยเปลี่ยนเฉพาะขนาดเท่านั้น — จำนวนรวม 150,000 ชิ้น สำหรับสาม รหัสสินค้า เป็นไปตามข้อกำหนดMOQสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขายส่ง.ดดดห์





03
การใช้ประโยชน์จากการชำระเงินล่วงหน้า

เงื่อนไขการชำระเงินสำหรับการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น

ซัพพลายเออร์บังคับใช้MOQข้อกำหนดในการครอบคลุมต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบและค่าใช้จ่ายในการตั้งค่าการผลิต การเสนอราคาชำระล่วงหน้า 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์พร้อมกับใบสั่งซื้อจะช่วยแก้ไขปัญหาเรื่องกระแสเงินสดได้โดยตรง ในทางกลับกัน ควรเจรจาต่อรองเพื่อลดราคาสินค้าต่อ รหัสสินค้า ลง 20 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์MOQสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองผู้จำหน่ายได้รับเงินทุนหมุนเวียนล่วงหน้า ในขณะที่ผู้ซื้อได้รับความยืดหยุ่นในการสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์อาหารและบรรจุภัณฑ์จำนวนมากโปรแกรมต่างๆ

เหมาะสำหรับ:ผู้ซื้อที่มีเงินสดคงเหลือจำนวนมากกำลังมองหาMOQความยืดหยุ่นสำหรับคำสั่งซื้อทดลอง

เราจะโอนเงิน 40 เปอร์เซ็นต์พร้อมกับใบสั่งซื้อ ในทางกลับกัน เราจะลดจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับสินค้า รหัสสินค้า ที่กำหนดเองใหม่จาก 100,000 ชิ้น เหลือ 60,000 ชิ้นสำหรับการผลิตครั้งแรก หากรูปแบบดังกล่าวประสบความสำเร็จ การสั่งซื้อครั้งที่สองจะครอบคลุมจำนวนเต็มMOQบนตู้คอนเทนเนอร์ขายส่ง.ดดดห์





04
การจองช่วงเวลานอกฤดูกาลท่องเที่ยว

การผลิตหนังสือในช่วงนอกฤดูกาลของโรงงาน

โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ทุกแห่งประสบกับความผันผวนของการใช้กำลังการผลิตตามฤดูกาล โดยทั่วไปแล้วช่วงเดือนมกราคมถึงมีนาคมและสิงหาคมจะมีการใช้กำลังการผลิตอยู่ที่ 50 ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ในศูนย์กลางการผลิตของมณฑลฝูเจี้ยนและกวางตุ้ง การวางตำแหน่งบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองการสั่งซื้อในช่วงนอกฤดูกาลท่องเที่ยวทำให้ผู้ซื้อมีอำนาจต่อรองมากขึ้นMOQลดลง 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ซัพพลายเออร์ให้ความสำคัญกับปริมาณการผลิตพื้นฐานในช่วงเวลาที่ยอดขายชะลอตัวมากกว่ากำไรต่อหน่วยจากการสั่งซื้อเต็มจำนวนบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก.

เหมาะสำหรับ:ผู้ซื้อที่สามารถวางแผนได้ตู้คอนเทนเนอร์ขายส่งควรจัดเก็บสินค้าล่วงหน้า 6 เดือน เพื่อรองรับช่วงเวลาการผลิตนอกฤดูกาล

กำหนดตารางการผลิตสำหรับเดือนกุมภาพันธ์เมื่อสายการผลิตมีกำลังการผลิตว่าง เรายอมรับระยะเวลานำส่งมาตรฐานและให้คำมั่นว่าจะสั่งซื้อเพิ่มเติมในเดือนสิงหาคม ในทางกลับกัน ลด...MOQสำหรับรหัสสินค้าบรรจุภัณฑ์ ลดลง 40 เปอร์เซ็นต์




05
ตัวเลือกวัสดุสต็อก

เปลี่ยนจากวัสดุสั่งทำพิเศษเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับการสั่งซื้อทดลอง

วัสดุพิมพ์แบบกำหนดเอง — น้ำหนัก จีเอ็มเอส เฉพาะ, สารเคลือบที่เป็นกรรมสิทธิ์, แผ่นกระดาษสีที่เข้ากัน — เป็นปัจจัยสำคัญMOQข้อกำหนดเหล่านี้เป็นเพราะซัพพลายเออร์ต้องสั่งซื้อวัตถุดิบในปริมาณขั้นต่ำตามที่โรงงานกำหนด สำหรับการผลิตครั้งแรกหรือคำสั่งซื้อทดลองบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองระบุวัสดุตั้งต้นที่ซัพพลายเออร์มีสต็อกไว้สำหรับลูกค้ารายอื่นอยู่แล้วMOQลดลงเหลือเพียงค่าพิมพ์ขั้นต่ำ แทนที่จะเป็นค่าวัสดุบวกค่าพิมพ์ขั้นต่ำสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขายส่งและบรรจุภัณฑ์อาหาร.

เหมาะสำหรับ:ผู้ซื้อบ้านครั้งแรกกำลังทดสอบผลิตภัณฑ์ใหม่บรรจุภัณฑ์จำนวนมากตรวจสอบ รหัสสินค้า ก่อนยืนยันการสั่งซื้อวัสดุพิมพ์แบบกำหนดเอง

ใช้กระดาษงาช้าง 280 แกรมที่มีอยู่แล้วสำหรับงานผลิตอื่นๆ — ไม่ต้องใช้กระดาษสั่งทำพิเศษ มีข้อกำหนดขั้นต่ำในการสั่งซื้อเฉพาะงานพิมพ์เท่านั้น เราตรวจสอบความถูกต้องแล้วบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองจัดรูปแบบบนวัสดุมาตรฐาน จากนั้นเปลี่ยนไปใช้พื้นผิวเฉพาะของบริษัทในการสั่งซื้อครั้งที่สองในราคาเต็มMOQ.ดดดห์


📊 สรุปกลยุทธ์: ควรใช้กลยุทธ์ไหนในสถานการณ์ใด

กลยุทธ์การลดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสิ่งจูงใจสำหรับซัพพลายเออร์ช่วงเวลาที่ดีที่สุด
การจัดส่งแบบแยกส่วน20–40% ต่อการจัดส่งการรับประกันรายได้เต็มจำนวนทุกเวลา
การรวมสินค้าหลาย รหัสสินค้า เข้าด้วยกันลด 30–50% ต่อ รหัสสินค้าผลิตเพียงครั้งเดียวโปรแกรมหลายรูปแบบ
การใช้ประโยชน์จากการชำระเงินล่วงหน้า20–40%เงินทุนหมุนเวียนล่วงหน้าความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์รายใหม่
การจองช่วงเวลานอกฤดูกาลท่องเที่ยว30–50%ปริมาณโหลดพื้นฐานมกราคม-มีนาคม หรือ สิงหาคม
ตัวเลือกวัสดุสต็อก50–70%ไม่มีการจัดซื้อแบบกำหนดเองคำสั่งทดลอง




💡 วิธีเริ่มต้นการสนทนาเกี่ยวกับปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ)

ทีมจัดซื้อของ โอดีแพ็ค ทำงานร่วมกับผู้ซื้อในห่วงโซ่อุปทานเพื่อวางโครงสร้างMOQเงื่อนไขที่สอดคล้องกับวงจรสินค้าคงคลัง ความต้องการกระแสเงินสด และการพยากรณ์ความต้องการสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขายส่งและโปรแกรมที่กำหนดเอง โรงงานผลิตในเซี่ยเหมินดำเนินการสายการผลิต OEM และ ODM โดยเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร พร้อมตารางการผลิตที่ยืดหยุ่น รองรับการจัดส่งแบบแยกส่วน การรวม รหัสสินค้า ผสม และการจองช่วงเวลานอกฤดูกาลบรรจุภัณฑ์จำนวนมากคำสั่งซื้อทั้งหมด ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีเอกสารรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ เอฟดีเอฟ, แอลเอฟจีบี และ สหภาพยุโรป 1935/2004 อย่างครบถ้วน


📋 ปรึกษาเกี่ยวกับโครงสร้างปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำของคุณ

ติดต่อ โอดีแพ็ค เพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมเงื่อนไขปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น การกำหนดตารางการจัดส่งแบบแบ่งครั้ง และการรวมสินค้าหลายประเภทเข้าด้วยกันสำหรับการจัดซื้อจัดหาบรรจุภัณฑ์อาหาร

📧 ข้อมูล@ชุดสั่งซื้อ.ซีเอ็น | 📞 +86 135 999 10171 | 🌐 โอดแพ็ค.คอม




 คำถามที่พบบ่อย

โดยทั่วไปแล้วปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารพิมพ์ลายแบบกำหนดเองคือเท่าไร?

มาตรฐานMOQสำหรับงานพิมพ์ตามสั่งบรรจุภัณฑ์อาหารราคาต่อ รหัสสินค้า อยู่ระหว่าง 50,000 ถึง 100,000 ชิ้น ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการพิมพ์ คุณสมบัติของวัสดุ และจำนวนขั้นต่ำของโรงงาน การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีแบบง่ายบนกระดาษแข็งมาตรฐานเริ่มต้นที่ 50,000 ชิ้น การพิมพ์ออฟเซ็ตหลายสีบนวัสดุที่กำหนดเองเริ่มต้นที่ 100,000 ชิ้นบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองและตู้คอนเทนเนอร์ขายส่ง


สามารถเจรจาต่อรองปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำให้ต่ำกว่าที่ระบุไว้ได้หรือไม่?

ใช่แล้ว กลยุทธ์ทั้งห้าข้างต้น ได้แก่ การจัดส่งแบบแยกส่วน การรวมสินค้าหลายประเภท การใช้ประโยชน์จากการชำระเงินล่วงหน้า การจองช่วงเวลานอกฤดูกาล และการทดแทนวัสดุในสต็อก ล้วนช่วยลดประสิทธิภาพลงได้MOQลดลงได้ 20 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่ยังคงรักษาต้นทุนของซัพพลายเออร์ไว้ หลักการสำคัญคือ: แก้ไขสาเหตุที่อยู่เบื้องหลังปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) แทนที่จะขอจำนวนที่น้อยลงเพียงอย่างเดียวบรรจุภัณฑ์จำนวนมากคำสั่งซื้อ


การลดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) จะทำให้ราคาต่อหน่วยสูงขึ้นหรือไม่?

โดยทั่วไปแล้วใช่ แต่ต้นทุนการจัดซื้อโดยรวมอาจลดลงได้ การลดลงMOQการคิดราคาเพิ่ม 0.005 ดอลลาร์ต่อหน่วยสำหรับสินค้า 60,000 หน่วย ทำให้ต้นทุนสูงกว่าราคาสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ถึง 300 ดอลลาร์ การหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษาสินค้าคงคลังส่วนเกิน 12,000 ดอลลาร์สำหรับโครงการบรรจุภัณฑ์ ทำให้การคิดราคาเพิ่มต่อหน่วยนั้นสมเหตุสมผลในเชิงเศรษฐกิจ ควรเปรียบเทียบต้นทุนรวมทั้งหมด ไม่ใช่ราคาต่อหน่วยเพียงอย่างเดียว


กลยุทธ์ MOQ ใดที่ได้ผลดีที่สุดสำหรับผู้ซื้อเครือข่ายรายใหม่?

การทดแทนวัสดุคงคลัง (กลยุทธ์ที่ 5) ผนวกกับการใช้ประโยชน์จากการชำระเงินล่วงหน้า (กลยุทธ์ที่ 3) จะให้ผลลัพธ์ที่ใหญ่ที่สุดMOQส่วนลดสำหรับผู้ซื้อบ้านครั้งแรกตู้คอนเทนเนอร์ขายส่งการใช้วัสดุตั้งต้นสำเร็จรูปช่วยลดปริมาณขั้นต่ำในการสั่งซื้อวัตถุดิบ การชำระเงินล่วงหน้าช่วยลดความกังวลเกี่ยวกับความเสี่ยงจากซัพพลายเออร์รายใหม่บรรจุภัณฑ์อาหารความสัมพันธ์กับผู้ซื้อที่ไม่มีประวัติการชำระเงินที่ชัดเจน

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

อ่านเพิ่มเติม >
รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required